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材料的松散密度直接影响矿用振动筛的处理能力

发布时间:2019-05-29 09:42:03 浏览次数:419
  影响矿用振动筛材料渗透性的重要因素是材料尺寸的相对尺寸和网的尺寸。 材料尺寸与网眼尺寸的比率称为相对颗粒尺寸。相对粒径越小,渗透率越高。 当相对粒径接近1时,渗透率概率接近零。 因此,相对粒径等于0.7-1的材料通常称为难筛材料或关键材料。
  材料中难以筛分的材料含量越大,渗透率越高,筛分效率越低; 否则,筛选效率越高。为了获得更高的筛选效率,应该小化聚集体中难以筛选的材料的含量。另外,粒度指数的差异也对筛选效率有一定影响。 粒度指数的差异太大,导致大的生产周期,这限制了产品的质量和加工能力。 因此,应严格控制骨料的分级。
  矿用振动筛筛分材料的泥水含量太高,容易形成粘附。 在振动过程中,块体相互挤压,粘合力更加加密,从而增加了材料运动的阻力,使得材料颗粒难以分层和筛分; 材料附着力也使网眼尺寸变小,遮挡筛孔,减少筛分面积。 水含量过高的材料有时无法筛分。 因此,当材料的含水量过高时,筛选过程应考虑一些补救措施,如采取措施干燥材料。
  材料颗粒基本上是分层的,并根据颗粒的体积进行筛分,也就是说,材料的松散密度直接影响矿用振动筛的处理能力。 疏松散装物料易于通过筛子,筛分效率也高; 相反,松散的松散材料和粉末材料不易渗透,筛分效率低。
  材料类型可分为两类:脆性和粘度。 在矿用振动筛分过程中,粘性材料容易形成致密的材料粘附,堵塞筛网,降低渗透性,而脆性材料则不会,并且可以保证加工效率。 材料的颗粒形状将影响材料的渗透性。 立方体的形状和球体的材料易于通过,而片材容易卡在筛孔中,这影响了加工效率。

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